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Lieu d'origine: | HENAN, CHINE |
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Quantité de commande min: | 1ton |
Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | Adapté aux besoins du client |
Délai de livraison: | 30 jours de travail |
Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, Western Union, T/T, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement: | 30000ton/ton par an |
Paquet: | Emballage adapté aux besoins du client | Caractéristique: | grande pureté |
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SIO2: | ≤4,。5% | MgO: | 3±1% |
Al2O3: | 43±3% | Granularité: | <25mm |
Humidité: | <0.5% | Couleur: | Jaune |
Surligner: | Matériaux réfractaires de raffinage de scories,Basses scories TiO2 de raffinage,Bas matériaux TiO2 réfractaires |
Bas fer de matériaux réfractaires de scories du raffinage TiO2 et fonte en acier
Lancement de produit et principe
Les scories de raffinage composées premelting sont une nouvelle génération de matériel auxiliaire pour la sidérurgie développée par notre société. Il convient au raffinage de l'acier fondu.
En raison du processus de la fusion, de la désoxydation, de la décarbonisation et de l'alliage, l'acier fondu frais contient inévitablement un certain degré d'impuretés. Mais avec le développement de la production, les variétés d'acier allié en acier et spécial de haute qualité graduellement augmenter la proportion de la catégorie en acier, de l'acier fondu dans la coulée continue a directement loin ne peuvent pas satisfaire aux besoins de la qualité des produits laminés, tellement comment améliorer la qualité de l'acier fondu a graduellement été à l'ordre du jour, et les aciéries importantes ont commencé à employer la technologie de raffinage d'AOD et de VOD comme, SI, RD, parmi eux, SI le raffinage a été graduellement favorisé et employé par beaucoup de fabricants en raison de son bas investissement et de haute qualité, et les scories de raffinage joue un rôle pivot dans lui.
La fonction principale :
1. Il a un effet fort de l'élimination [O], [S] et [P]. Il peut de manière significative réduire le gaz résiduel en acier. Il est très significatif pour réduire la ségrégation de l'acier fondu, pour réduire des défauts internes et pour empêcher les bulles sous-cutanées.
2. La tension d'interface du système en acier de scories après avoir raffiné et raffiné les scories est augmentée, qui favorisent la séparation des scories en acier et réduisent considérablement le nombre d'inclusions.
3. Si on n'élimine pas l'Al2O3 résiduel dans l'acier, il non seulement bloquera le bec et empirera la qualité des scories protectrices de moule, mais également augmentera le nombre d'inclusions dans la billette de moulage et affectera la qualité du matériel roulé. Après avoir raffiné des scories dans des scories, 12CaO.7Al2O3 et Al2O3 ont la bonne affinité, facile à adsorber, agréger et grandir, et facile de flotter et décharger l'acier fondu. D'ailleurs, il a la basse oxydation, ainsi il peut non seulement jouer un rôle efficace en épurant l'acier fondu, mais également peut effectivement éviter l'oxydation secondaire de l'acier fondu.
En raison de sa technologie et formule spéciales, l'effet d'épuration de premelting les scories de raffinage composées n'est pas égal à celui des scories de raffinage ordinaires.
Analyse d'index physique et chimique et d'effet de raffiner des scories
composition 1.Main
La composante principale est la cendre en aluminium de CaO-Al-Na2CO3-CaF2-SiO2-MgO utilisée comme agent réducteur. Quelques autres substances de base sont combinées avec les produits de réduction pour faire des scories, et l'autre partie est combinée avec le résidu de la désoxydation pour faire des scories, et puis séparée.
Utilisation :
De la situation actuelle sur le marché : l'effet du retrait [O] est très significatif, dans le retrait [S], le point [S] de 0,02 | 0,03% dans l'état inférieur au soufre de point de 0,0051 | 0,0053% effets, taux de désulfuration de plus de 80%
Employez la méthode et les étapes :
En dessinant l'acier, des scories composées de scories de raffinage de 4-7kg /T sont ajoutées selon la situation spécifique de l'acier fondu. D'autres matériaux et étapes suivantes sont effectués conformément aux procédures générales des aciéries